Всегда, а сегодня особенно, любой руководитель решает три важные задачи:
- как повысить производительность труда
- как снизить себестоимость продукции
- как решить проблему дефицита квалифицированных кадров
Мы знаем, как решить все эти три задачи на уровне одного участка передела продукции металлообрабатывающего предприятия. Речь идет об участке производства шпоночных пазов, шлицевых пазов и калибровки отверстий.
Для этого идеально подходит, практически, утерянный после распада СССР метод протягивания пазов. Он в разы повышает скорость обработки деталей и снижает их себестоимость. А главное — метод прост в освоении, его, всего за 5 минут освоит простой разнорабочий. Как это работает? Давайте разберемся.
Суть метода и его преимущества перед методами долбления и электроэрозии
В ходе протягивания специальный инструмент, протяжка, протягивается через заготовку, формируя нужный паз. Это позволяет изготавливать один паз в среднем за 2 минуты, что в 10 раз быстрее, чем долблением и в 30 раз, чем методом электроэрозии.
Но скорость не единственное преимущество протягивания. Вот еще 3 важных плюса:
- Экономия изготовления паза- Экономия при протягивании достигается за счет того, что на станке может работать простой разнорабочий, чей уровень оплаты труда значительно ниже уровня квалифицированного электроэрозиониста.
- Универсальность метода- Метод протягивания подходит для обработки пазов и отверстий практически любой формы и размеров.
- Высокая повторяемость- Технология протягивания пазов на столько проста и предсказуема, что производственный брак- исключены.
Для наглядности мы собрали основные параметры трех основных методов изготовления пазов в этой таблице.
Протяжной станок 7HBM14.1 — надежное решение для протягивания пазов
Преимущества метода протягивания неоспоримы. Но как его встроить в производственную цепочку предприятия? Для этого мы разработали гидравлический горизонтальный протяжной станок 7HBM14.1. Он станет выгодным приобретением для всех предприятий, которые изготавливают от 50 пазов в день. При таких объемах протяжной станок окупается, примерно, всего за 6 месяцев.
Для каких производств подходит протягивание?
Станок разработан для серийного изготовления пазов и шлицевых отверстий в шкивах, шестернях, звездочках и других деталях. Его используют так же и для калибровки отверстий. Максимальное тяговое усилие станка 14 тонн, что позволяет обрабатывать даже крупные и сложные детали.
Диапазон перемещения инструмента 1153 мм, что упрощает работу с заготовками разных размеров. Максимальная скорость рабочего хода достигает 8,5 м/мин.
Станок подходит для протяжек с любым хвостовиком, он совместим с разными типами инструментов. Компактные габариты (2930 (4135 с корытом) х 744 х 1218 мм) позволяют разместить его рядом с токарным станком или обрабатывающим центром для комплексного производства деталей.
Станок разработан с учетом всех требований современных производств:
- Плавная регулировка скорости перемещения протяжки позволяет точно настроить процесс обработки и избежать ошибок и брака.
- Гидравлическая система исключает вибрацию, обеспечивает высокое качество пазов и отверстий.
Станок при простом регулярном обслуживании очень надежен. Риски поломок, простоя и дорогостоящего ремонта сведены к нулю.
Долго ли придется переучивать сотрудников, чтобы перейти на метод протягивания пазов?
Одной из ключевых особенностей Протяжного станка является простота использования. Управление осуществляется через интуитивно понятную панель управления. Подготовка оборудования к работе занимает 1-2 минуты. Даже разнорабочий без специального образования сможет легко освоить работу на этом оборудовании буквально за 5 минут. Если сотрудник заболел или уволился, его место не будет пустовать — замену можно подготовить в тот же день.
Станок готов к работе сразу после покупки. В комплект поставки входят:
- гидравлическое масло
- охлаждающая жидкость со специальными присадками (СОЖ)
- совок и щетка для уборки стружки
- оснастка и, если необходимо, протяжки
Нужен станок большей мощности и производительности?
В линейке продукции Ажурсталь есть и другие модели протяжных станков. Весь ассортимент можно увидеть здесь.
Наши менеджеры помогут выбрать оптимальный вариант с учетом особенностей вашего предприятия. Звоните — 8 (800) 550-07-90, 8 (351) 220-55-00.
Листая далее, вы можете узнать подробнее о протяжном станке