Ускорить обработку деталей без ущерба качеству — что может быть лучше для любого предприятия? Станок для протягивания от Ажурсталь может изготавливать пазы с минимальным количеством брака в 10 раз быстрее в сравнении с методом долбления и в 30 раз в сравнении с электроэрозией. Рассказываем, как это возможно.
Скорость, с которой трудно конкурировать
На сегодняшний день протягивание — самый быстрый способ массового изготовления пазов. Его скорость превышает скорость других методов в десятки раз, в зависимости от материала и в среднем составляет от 2-3 минут. Просто сравните время на создание одного паза:
- Метод протягивания — всего 2-3 минуты.
- Долбление — до 20 минут.
- Электроэрозия — не менее 1 часа.
Производительность производства пазов методом протягивания до 50 раз выше, чем при использовании других методов.
При этом скорость достигается не за счет снижения качества, а за счет специфики самого метода. Пазы создаются путем протягивания через заготовку режущего инструмента- протяжку- нужного размера и формы с множеством зубьев. Черновая, предчистовая и чистовая обработка в большинстве случаев производятся за одну проходку протяжки. Конечно же, это намного быстрее, чем продалбливать такое же отверстие механически или бесконтактно, с помощью электрических импульсов.
Протяжной станок обеспечивает стабильную точность и повторяемость деталей при изготовлении деталей из самых разных материалов — черных и цветных металлов, пластмасс и некоторых композитов. Протягивание используют для производства и самых сложных деталей, где цена ошибки очень высока.
Не скоростью единой — снижение себестоимости деталей
Но сама по себе скорость изготовления пазов — не такой уж важный показатель. Куда важнее конечная экономическая выгода от использования протяжных станков. А она очевидна. В ценах 2024 года производство одного паза (размерами 20х30х20мм) методом протягивания обходится всего в 133 рубля. Такой же паз, изготовленный методом долбления, обойдется в 1003 рубля, а методом электроэрозии — и вовсе 3012 рублей. Только представьте, сколько можно сэкономить на дальней дистанции, учитывая долгий срок службы протяжного станка.
Всего за 1 рабочий день на протяжном станке можно изготовить 1400 пазов и более. При этом оператору не требуется специальное образование — разнорабочий может освоить работу на станке буквально за 5 минут.
А что же с качеством?
Высокая скорость протягивания пазов не снижает их качество. Так, при использовании протяжного станка 7HBM14.1 мы гарантируем:
- Точность обработки — чтобы получить паз с допустимыми отклонениями, в пределах ГОСТ, в большинстве случаев достаточно всего 1 проходки, максимум — 2 или 3.
- 100% повторяемость результатов.
- Отсутствие брака.
Наш станок оснащен регулировкой скорости рабочего хода. Вы сами можете выбирать оптимальную скорость с учетом того, с каким материалом работаете, какие детали производите. Это позволяет добиться баланса между временем на изготовление одного паза и его качеством.
Узнать больше о возможностях протяжного станка можно здесь. У нас есть и другие решения для изготовления пазов. Позвоните по номеру +7 (800) 550-07-90, и мы подберем оптимальный станок для ваших целей.
Листая дальше, можно посмотреть другие преимущества протяжного станка